水泥生產(chǎn)線介紹

生產(chǎn)水泥的一系列設(shè)備組成的生產(chǎn)線。主要由破碎及預(yù)均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構(gòu)成。在水泥生產(chǎn)線的過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

案例說明

最近幾年發(fā)展較為迅速，其城市發(fā)展產(chǎn)生了對水泥較大的需求。選擇了百靈機(jī)器的新型干法水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、充分利用資源，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。

客戶反饋

百靈機(jī)器設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型干法水泥生產(chǎn)線是以生料預(yù)均化技術(shù)和回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)為基礎(chǔ)，以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物排放量低、工業(yè)廢棄物利用量大等特點(diǎn)受到了客戶的積極認(rèn)可。